車輪生產(chǎn)
精細做工，匠心品質(zhì)
生產(chǎn)工藝
同合公司采用美國安施德鐵路集團的ABC鑄鋼車輪制造技術(shù)，這種技術(shù)采用石墨掛砂襯、雨淋式澆注、順序凝固、中央冒口集中補縮的鑄造工藝，利用石墨導(dǎo)熱性能優(yōu)良的特點，有效控制輪輞部位鋼水定向凝固，確保車輪的凝固質(zhì)量以提高車輪的使用性能，制造出的車輪表面光潔，尺寸精度高，內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)異。10多年來，由同合公司制造的300多萬片車輪在世界各地的鐵路上安全運行！
熔煉
造型
熱處理
機加工
工裝設(shè)備
公司擁有各種生產(chǎn)、檢測設(shè)備3000多臺套，如PLC自動生產(chǎn)線、電弧爐、翻轉(zhuǎn)機、數(shù)控車床、環(huán)形加熱爐、回火爐、磁粉探傷機、相控陣超聲波探傷儀、布氏硬度檢測儀、萬能拉伸試驗機、平衡機、光譜儀，金相顯微鏡等，為生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品提供有力的裝備支持。
電弧爐
環(huán)型爐
直讀光譜儀
超聲波探傷儀
數(shù)控車輪踏面車床
萬能拉伸試驗機
我們的優(yōu)勢
科研合作
科技是第一生產(chǎn)力。多年來，同合公司與多個科研機構(gòu)和高等院校建立了長久的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，如中國鐵道科學(xué)研究院、哈爾濱工業(yè)大學(xué)等，通過探索和實踐，公司在產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)改進、人才培養(yǎng)等方面取得了多項成就，不斷由“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)變。
管理創(chuàng)新
創(chuàng)新是企業(yè)進步的靈魂。通過不斷學(xué)習(xí)行業(yè)先進經(jīng)驗，同合公司在生產(chǎn)管理自動化、現(xiàn)場管理精益化、技術(shù)管理數(shù)字化、企業(yè)管理信息化等方面緊跟時代步伐并不斷創(chuàng)新，取得了數(shù)字化辦公、信息化管理、智能化制造等多項成果，為建設(shè)現(xiàn)代化的企業(yè)助力。
質(zhì)檢工序
外觀尺寸檢驗
通過使用各種幾何形狀檢測量規(guī)，檢測車輪外觀和幾何形狀。主要檢驗項目包括：內(nèi)外側(cè)輻板表面質(zhì)量、踏面形狀、輪輞寬度、軸孔長度和直徑、帶尺等。
無損探傷檢測
公司擁有一支高素質(zhì)無損檢驗隊伍，有效地保證了車輪檢測的有效性和準確性。主要檢測設(shè)備有車輪在線布氏硬度檢測儀、濕法熒光磁粉探傷機、奧林巴斯相控超聲波探傷機、平衡機等。
破壞性試驗
破壞性試驗是檢測車輪綜合性能是否符合標準的必要環(huán)節(jié)。檢測內(nèi)容有拉伸、沖擊、斷面硬度分布、殘余應(yīng)力、鋼水微觀清潔度分析、金相分析和低倍組織檢查。
